ओ-रिंग रबर का ज्ञान (आई)

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ओ-रिंग्स, जिन्हें आमतौर पर ओ-रिंग्स कहा जाता है, एक गोलाकार क्रॉस-सेक्शन वाली रबर रिंग का एक प्रकार है। ओ-रिंग हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणालियों में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली सील हैं। ओ-रिंग्स में उत्कृष्ट सीलिंग गुण होते हैं और इसका उपयोग स्थिर और गतिशील सीलिंग में किया जा सकता है। इन्हें अकेले इस्तेमाल किया जा सकता है और ये कई संयुक्त सीलिंग उपकरणों के बुनियादी घटक भी हैं। उनके पास अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। जब तक सामग्री ठीक से चुनी जाती है, तब तक यह विभिन्न मीडिया और विभिन्न गति स्थितियों की आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकती है।

ओ-रिंग्स एक प्रकार की एक्सट्रूज़न सील हैं। एक्सट्रूज़न सील का मूल संचालन सिद्धांत सील संपर्क सतह पर संपर्क दबाव बनाने के लिए सील के लोचदार विरूपण पर भरोसा करना है। यदि संपर्क दबाव सील किए जा रहे द्रव के आंतरिक दबाव से अधिक है, तो कोई रिसाव नहीं होगा; अन्यथा, रिसाव हो जाएगा.

ओ-रिंग्स विशिष्ट एक्सट्रूज़न सील हैं। ओ-रिंग क्रॉस-सेक्शनल व्यास की संपीड़न दर और खिंचाव सील डिजाइन की मुख्य सामग्री है और सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। ओ-रिंग्स का अच्छा सीलिंग प्रभाव काफी हद तक सील के उचित संपीड़न और खिंचाव को बनाने के लिए ओ-रिंग आकार और नाली आकार के सटीक मिलान पर निर्भर करता है।

संपीड़न अनुपात W आमतौर पर निम्नलिखित सूत्र द्वारा व्यक्त किया जाता है:

W=(d0-h)/d0 × 100%.

कहाँd0मुक्त अवस्था (मिमी) में ओ-रिंग का क्रॉस-अनुभागीय व्यास है;

h ओ-रिंग खांचे के नीचे और सील की गई सतह (नाली की गहराई) के बीच की दूरी है, यानी, संपीड़न (मिमी) के बाद ओ-रिंग की क्रॉस-अनुभागीय ऊंचाई।

ओ-रिंग के संपीड़न अनुपात का चयन करते समय, निम्नलिखित तीन पहलुओं पर विचार किया जाना चाहिए:

①.पर्याप्त सीलिंग संपर्क क्षेत्र होना चाहिए;

②.घर्षण यथासंभव कम होना चाहिए;

③.यथासंभव स्थायी विकृति से बचें।

यह देखना कठिन नहीं है कि उपरोक्त कारकों के बीच विरोधाभास हैं।

एक बड़ा संपीड़न अनुपात एक बड़ा संपर्क दबाव प्राप्त कर सकता है, लेकिन एक संपीड़न अनुपात जो बहुत बड़ा है वह निस्संदेह स्लाइडिंग घर्षण को बढ़ाएगा और स्थायी विरूपण का कारण बनेगा। यदि संपीड़न दर बहुत छोटी है, तो यह संभव है कि सील नाली की समाक्षीयता त्रुटि और ओ-रिंग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करने की त्रुटि के कारण संपीड़न राशि का एक हिस्सा गायब हो जाएगा, जिससे रिसाव हो सकता है। इसलिए, ओ-रिंग की संपीड़न दर का चयन करते समय, विभिन्न कारकों पर विचार करना आवश्यक है। सामान्यतया, एक स्थैतिक सील की संपीड़न दर एक गतिशील सील की तुलना में अधिक होती है, लेकिन इसका चरम मूल्य 25% से कम होना चाहिए, अन्यथा संपीड़न तनाव काफी कम हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक स्थायी विरूपण होगा, जो विशेष रूप से गंभीर है उच्च तापमान की स्थिति.

ओ-रिंग के संपीड़न अनुपात डब्ल्यू का चयन अनुप्रयोग स्थितियों पर आधारित होना चाहिए, चाहे वह स्थिर सील हो या गतिशील सील। स्थैतिक सील को रेडियल सील और अक्षीय सील में विभाजित किया जा सकता है। रेडियल सील्स (या बेलनाकार स्टैटिक सील्स) का लीकेज गैप रेडियल गैप से संबंधित होता है, जबकि अक्षीय सील्स (या फ्लैट स्टैटिक सील्स) का लीकेज गैप अक्षीय गैप से संबंधित होता है। अक्षीय सील को दो स्थितियों में विभाजित किया जाता है: आंतरिक दबाव और बाहरी दबाव, यह इस पर निर्भर करता है कि दबाव माध्यम ओ-रिंग के आंतरिक या बाहरी व्यास पर कार्य करता है या नहीं। आंतरिक दबाव से ओ-रिंग का बढ़ाव बढ़ जाएगा, जबकि बाहरी दबाव से ओ-रिंग का प्रारंभिक बढ़ाव कम हो जाएगा।

ऊपर उल्लिखित विभिन्न प्रकार की स्थिर सीलों के लिए, सीलिंग माध्यम की ओ-रिंग पर कार्रवाई की अलग-अलग दिशाएँ होती हैं, इसलिए प्रीलोड का डिज़ाइन भी अलग होता है। गतिशील सील के लिए, प्रत्यागामी सील और रोटरी सील के बीच अंतर करना भी आवश्यक है।

①．स्थैतिक सील का उपयोग करते समय: बेलनाकार स्थैतिक सील उपकरण प्रत्यागामी सील उपकरण के समान होता है, आम तौर पर डब्ल्यू =10%~15% लेता है; फ्लैट स्टैटिक सील डिवाइस W=15%~30% लेता है।

②.गतिशील सील का उपयोग करते समय:

- प्रत्यागामी गति के लिए, 10% से 15% की संपीड़न दर (डब्ल्यू) का चयन करें।

- रोटरी मोशन सील के लिए, जूल ताप प्रभाव पर विचार करें और एक ओ-रिंग का उपयोग करें जिसका आंतरिक व्यास शाफ्ट व्यास से 3% -5% बड़ा हो, और बाहरी व्यास संपीड़न दर (डब्ल्यू) 3% हो। }}%।

- कम-घर्षण गति के लिए, घर्षण प्रतिरोध को कम करने के लिए 5% -8% की संपीड़न दर चुनें और 15% की अधिकतम स्वीकार्य विस्तार दर के साथ माध्यम और तापमान के कारण सामग्री के विस्तार पर विचार करें।

यदि यह सीमा पार हो गई है, तो इसका मतलब है कि सामग्री का चयन अनुचित है और इसके बजाय अन्य सामग्रियों के ओ-रिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, या दी गई संपीड़न विरूपण दर को ठीक किया जाना चाहिए।

सीलिंग खांचे में ओ-रिंग स्थापित होने के बाद, यह आम तौर पर एक निश्चित मात्रा में खिंचाव से गुजरेगा। संपीड़न दर की तरह, खिंचाव की मात्रा का ओ-रिंग के सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। बड़ी मात्रा में खिंचाव से न केवल ओ-रिंग को स्थापित करना मुश्किल हो जाएगा, बल्कि क्रॉस-सेक्शनल व्यास d0 को बदलकर संपीड़न दर भी कम हो जाएगी, जिससे रिसाव हो सकता है।

स्ट्रेचिंग को निम्नलिखित सूत्र द्वारा व्यक्त किया जा सकता है: =(d+d0)/(d1+d0)

कहाँd शाफ्ट व्यास (मिमी) है औरd1ओ-रिंग का आंतरिक व्यास (मिमी) है।

स्ट्रेचिंग राशि की सीमा 1%-5% है। तालिका ओ-रिंग स्ट्रेचिंग मात्रा के अनुशंसित मान दिखाती है। शाफ्ट व्यास के आकार के अनुसार, ओ-रिंग स्ट्रेचिंग मात्रा को तालिका के अनुसार चुना जा सकता है।

ओ-रिंग संपीड़न दर और स्ट्रेचिंग मात्रा की सीमा:

विभिन्न ओ-रिंग रबर सामग्रियों की कठोरता और काम के दबाव के बीच संबंध:

ध्यान दें: रोटरी गति का कामकाजी दबाव आमतौर पर {{0}}.4 एमपीए से अधिक नहीं होता है और कठोरता (70±5) डिग्री पर चुनी जाती है; यदि यह 0.4 एमपीए से अधिक है, तो एक विशेष सीलिंग उपकरण डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

जापान जेआईएसबी 2406-1991ओ-रिंग सील/मिमी की अनुशंसित अधिकतम निकासी

यूएसए SAE J120A-1968ओ-रिंग सील/मिमी की अनुशंसित अधिकतम निकासी

ओ-रिंग व्यास और शाफ्ट गति के बीच संबंध

एनबीआर रबर की कठोरता और दबाव प्रतिरोध के बीच संबंध

नोट: नाली की फिनिश और संपर्क सतह का खुरदरापन सीलिंग प्रदर्शन और स्थायित्व को प्रभावित करेगा।

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