हाइड्रोलिक सिलेंडर हाइड्रोलिक सिस्टम का कार्यकारी तत्व है, जो हाइड्रोलिक ऊर्जा को रैखिक पारस्परिक गति की यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित कर सकता है। इसकी सरल संरचना और विश्वसनीय कार्य के कारण, इसका व्यापक रूप से यांत्रिक प्रणालियों में उपयोग किया गया है। वर्तमान में, हाइड्रोलिक सिलेंडर के कई निर्माता हैं। एक ओर, हाइड्रोलिक सिलेंडर का प्रदर्शन और गुणवत्ता मुख्य इंजन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और साथ ही, उन्हें हाइड्रोलिक सिलेंडर के मानक संकेतकों को भी पूरा करना होगा। GB/T15622-2005 और JB/T10205-2010 मानकों के अनुसार, हाइड्रोलिक सिलेंडर प्रदर्शन परीक्षण बेंच विकसित किया गया है।
1 परीक्षण बेंच की संरचना और कार्य सिद्धांत
परीक्षण बेंच चार भागों से बना है: बेंच, हाइड्रोलिक सिस्टम, विद्युत प्रणाली, और माप और नियंत्रण सॉफ्टवेयर।
1. 1 बेंच संरचना डिजाइन
परीक्षण किए गए हाइड्रोलिक सिलेंडर के व्यापक लोडिंग आयाम और बड़ी लंबाई भिन्नता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, परीक्षण मंच एक ही संरचना और विभिन्न मापदंडों के साथ दो परीक्षण बेंचों से सुसज्जित है। मुख्य तकनीकी पैरामीटर तालिका 1 में दिखाए गए हैं।
लोडिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर और परीक्षण किए गए हाइड्रोलिक सिलेंडर एक ही धुरी पर हैं और बंद लोडिंग फ्रेम के अंदर तय किए गए हैं। जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है, बंद लोडिंग फ्रेम में एक प्रतिक्रिया समर्थन, एक स्टैंड, एक प्रतिक्रिया रॉड, एक प्रतिक्रिया रॉड ब्रैकेट और एक लॉक होता है। तंग नट से बना है। परीक्षण बेंच के लोडिंग परीक्षण के दौरान, लोडिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर ट्रांजिशन पीस असेंबली के माध्यम से बल को परीक्षण हाइड्रोलिक सिलेंडर तक पहुंचाता है। गाइड रेल असेंबली स्थापना त्रुटि के कारण पार्श्व बल को सहन करती है, और साथ ही एक मार्गदर्शक भूमिका निभाती है। ट्रांज़िशन पीस असेंबली (जहां परीक्षण किए गए हाइड्रोलिक सिलेंडर और लोडिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर के बीच बल को मापने के लिए एक बल सेंसर स्थापित किया गया है) बल संचारित करने के लिए गाइड रेल की बाधा के तहत अक्षीय दिशा के साथ स्लाइड करता है। बंद लोडिंग फ्रेम हाइड्रोलिक सिलेंडरों के बीच बल को सिस्टम के आंतरिक बल में परिवर्तित करता है। संक्रमण टुकड़े की लंबाई को समायोजित करके विभिन्न लंबाई के हाइड्रोलिक सिलेंडरों का परीक्षण किया जा सकता है; विभिन्न इंटरफ़ेस प्रकारों के हाइड्रोलिक सिलेंडरों को टेस्ट पीस के टूलींग को बदलकर जोड़ा जा सकता है।
1. 2 हाइड्रोलिक सिस्टम
हाइड्रोलिक सिस्टम मुख्य रूप से बड़े-व्यास वाले कारतूस वाल्व, इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक दिशात्मक वाल्व और आनुपातिक वाल्व से बना है। आनुपातिक वाल्व के सटीक समायोज्य प्रदर्शन के माध्यम से, हाइड्रोलिक सिलेंडर परीक्षण बेंच के प्रवाह और दबाव को विभिन्न प्रकार के हाइड्रोलिक सिलेंडरों का परीक्षण करने के लिए आसानी से और सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। हाइड्रोलिक योजनाबद्ध आरेख चित्र 3 में दिखाया गया है।
लोडिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर और परीक्षण किए गए हाइड्रोलिक सिलेंडर एक ही धुरी पर हैं और बंद लोडिंग फ्रेम के अंदर तय किए गए हैं। जैसा कि चित्र 2 में दिखाया गया है, बंद लोडिंग फ्रेम में एक प्रतिक्रिया समर्थन, एक स्टैंड, एक प्रतिक्रिया रॉड, एक प्रतिक्रिया रॉड ब्रैकेट और एक लॉक होता है। तंग नट से बना है। परीक्षण बेंच के लोडिंग परीक्षण के दौरान, लोडिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर ट्रांजिशन पीस असेंबली के माध्यम से बल को परीक्षण हाइड्रोलिक सिलेंडर तक पहुंचाता है। गाइड रेल असेंबली स्थापना त्रुटि के कारण पार्श्व बल को सहन करती है, और साथ ही एक मार्गदर्शक भूमिका निभाती है। ट्रांज़िशन पीस असेंबली (जहां परीक्षण किए गए हाइड्रोलिक सिलेंडर और लोडिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर के बीच बल को मापने के लिए एक बल सेंसर स्थापित किया गया है) बल संचारित करने के लिए गाइड रेल की बाधा के तहत अक्षीय दिशा के साथ स्लाइड करता है। बंद लोडिंग फ्रेम हाइड्रोलिक सिलेंडरों के बीच बल को सिस्टम के आंतरिक बल में परिवर्तित करता है। संक्रमण टुकड़े की लंबाई को समायोजित करके विभिन्न लंबाई के हाइड्रोलिक सिलेंडरों का परीक्षण किया जा सकता है; विभिन्न इंटरफ़ेस प्रकारों के हाइड्रोलिक सिलेंडरों को टेस्ट पीस के टूलींग को बदलकर जोड़ा जा सकता है।
1. 2 हाइड्रोलिक सिस्टम
हाइड्रोलिक सिस्टम मुख्य रूप से बड़े-व्यास वाले कारतूस वाल्व, इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक दिशात्मक वाल्व और आनुपातिक वाल्व से बना है। आनुपातिक वाल्व के सटीक समायोज्य प्रदर्शन के माध्यम से, हाइड्रोलिक सिलेंडर परीक्षण बेंच के प्रवाह और दबाव को विभिन्न प्रकार के हाइड्रोलिक सिलेंडरों का परीक्षण करने के लिए आसानी से और सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। हाइड्रोलिक योजनाबद्ध आरेख चित्र 3 में दिखाया गया है।
परीक्षण किए गए सिलेंडर में दबाव और प्रवाह आनुपातिक प्रवाह वाल्व और आनुपातिक राहत वाल्व द्वारा समायोजित किया जाता है, और परीक्षण सिलेंडर के विस्तार और वापसी को इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक दिशात्मक वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है। लोडिंग सिलेंडर को ब्रिज सर्किट और कार्ट्रिज आनुपातिक राहत वाल्व द्वारा लोड किया जाता है। परीक्षण किए गए सिलेंडर और लोडिंग सिलेंडर को एक स्लाइडिंग ट्रॉली द्वारा जोड़ा जाता है, और परीक्षण के दौरान दो सिलेंडरों के बीच बल को मापने के लिए ट्रॉली पर एक बल सेंसर स्थापित किया जाता है।
परीक्षण किए गए सिलेंडर के न्यूनतम शुरुआती दबाव को सटीक रूप से मापने के लिए, परीक्षण किए गए सिलेंडर सर्किट में जानबूझकर एक बाईपास जोड़ा जाता है। एक छोटे प्रवाह की स्थिति में, सटीक माप के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए परीक्षण दबाव को अधिक सटीक आनुपातिक राहत वाल्व और दबाव सेंसर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इसके अलावा, परीक्षण बेंच दबाव परीक्षण के लिए एक अति उच्च दबाव परीक्षण सर्किट जोड़ता है, जो 55 एमपीए के दबाव का सामना कर सकता है। परीक्षण बेंच एक तेल रिसाव वसूली उपकरण से सुसज्जित है। हाइड्रोलिक सिलेंडर परीक्षण और जुदा करने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न तेल रिसाव को तेल पैन के माध्यम से एकत्र किया जाता है। बरामद तेल को गियर पंप मोटर यूनिट और फिल्टर के माध्यम से हाइड्रोलिक स्रोत के तेल टैंक में वापस भेजा जाता है। यह न केवल हाइड्रोलिक तेल की बर्बादी को कम करता है, बल्कि तेल को परीक्षण वातावरण में प्रदूषण पैदा करने से भी रोकता है।
1. 3 विद्युत प्रणाली
हाइड्रोलिक सिलेंडर टेस्ट बेंच की विद्युत प्रणाली में मुख्य रूप से एक कार्य प्रबंधन कंप्यूटर, एक माप और नियंत्रण कंप्यूटर, एक सिग्नल कंडीशनिंग बॉक्स और एक यूपीएस बिजली आपूर्ति भाग शामिल है।
कार्य प्रबंधन कंप्यूटर ऑपरेटर के इनपुट निर्देशों और मापदंडों को माप और नियंत्रण कंप्यूटर तक पहुंचाता है; माप और नियंत्रण भाग इनपुट निर्देशों और मापदंडों के अनुसार परीक्षण किए गए सिलेंडर की गति और लोडिंग सिलेंडर की लोडिंग को नियंत्रित करता है, सेंसर के इनपुट संकेतों को एकत्र करता है और उन्हें प्रदर्शन और आउटपुट परीक्षण रिपोर्ट के लिए कार्य प्रबंधन कंप्यूटर पर भेजता है। सिग्नल कंडीशनिंग बॉक्स डिजिटल सिग्नल कंडीशनिंग बॉक्स और एनालॉग सिग्नल कंडीशनिंग बॉक्स का उपयोग प्रत्येक सेंसर के सिग्नल को मानक सिग्नल में समायोजित करने के लिए किया जाता है और इसे माप और नियंत्रण कंप्यूटर में इनपुट करता है, और माप के आउटपुट को समायोजित करता है और कंप्यूटर को सिग्नल में नियंत्रित करता है जो एक इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक आनुपातिक वाल्व और एक इलेक्ट्रोमैग्नेटिक रिवर्सिंग वाल्व द्वारा प्राप्त किया जा सकता है; यूपीएस बिजली आपूर्ति भाग कार्य प्रबंधन कंप्यूटर, माप और नियंत्रण कंप्यूटर और सिग्नल कंडीशनिंग बॉक्स की बिजली आपूर्ति के लिए जिम्मेदार है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर माप और नियंत्रण प्रणाली और केंद्रीय नियंत्रण कक्ष कंप्यूटर ईथरनेट संचार को अपनाते हैं, और केंद्रीय नियंत्रण कक्ष कंप्यूटर परीक्षण बेंच नियंत्रण प्रणाली को दूरस्थ रूप से मॉनिटर और नियंत्रित कर सकता है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर माप और नियंत्रण प्रणाली और तेल स्रोत पीएलसी तेल स्रोत के संचालन और स्थिति को समझने के लिए पीएलसी आउटपुट सिग्नल एकत्र करने के लिए आरएस 485 संचार का उपयोग करते हैं, और तेल स्रोत को दूर से शुरू, लोड और बंद किया जा सकता है।
1. 4 माप और नियंत्रण सॉफ्टवेयर
माप और नियंत्रण सॉफ्टवेयर लैबव्यू सॉफ्टवेयर द्वारा लिखा गया है। लैबव्यू सॉफ्टवेयर में दिए गए विभिन्न नियंत्रणों के माध्यम से, नियंत्रण सॉफ्टवेयर हाइड्रोलिक सिलेंडर टेस्ट बेंच की परीक्षण प्रक्रिया और डेटा अधिग्रहण आवश्यकताओं के अनुसार लिखा जाता है।
हाइड्रोलिक सिलेंडर परीक्षण परीक्षण प्रणाली सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस
सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस मुख्य रूप से कई भागों से बना है: परीक्षण बेंच स्थिति निगरानी, परीक्षण सिलेंडर जानकारी, परीक्षण डेटा का वास्तविक समय प्रदर्शन, मैनुअल नियंत्रण, वक्र प्रदर्शन और स्वचालित नियंत्रण आइटम टैब बार। सॉफ्टवेयर मैनुअल टेस्ट और प्रोजेक्ट ऑटोमैटिक टेस्ट के दो नियंत्रण मोड का एहसास कर सकता है। इंटरफ़ेस में डेटा मीटर वर्तमान परीक्षण डेटा और हाइड्रोलिक सिस्टम की स्थिति का अनुकरण और प्रदर्शन करते हैं। डेटा रिकॉर्डिंग के माध्यम से परीक्षण प्रक्रिया में प्रासंगिक डेटा की रीयल-टाइम रिकॉर्डिंग, और परीक्षण रिपोर्ट की स्वचालित पीढ़ी का समर्थन करता है।
2 मंच संरचना का विश्लेषण और अनुकूलन डिजाइन
क्लोज्ड लोडिंग फ्रेम परीक्षण मशीन का एक प्रमुख घटक है, जिसमें एक रिएक्शन रॉड, एक लॉक नट, एक रिएक्शन सपोर्ट और एक बेंच होता है। हाइड्रोलिक सिलेंडर रिएक्शन रॉड और बेंच के बीच तय होता है। लोडिंग परीक्षण के दौरान, बंद लोडिंग फ्रेम हाइड्रोलिक सिलेंडरों के बीच बल को सिस्टम के आंतरिक बल में परिवर्तित करता है, और समग्र समन्वित विरूपण परीक्षण बेंच को प्रयोगशाला नींव की ताकत के लिए कम आवश्यकताओं को बनाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि सिस्टम में पर्याप्त ताकत और कठोरता है, परिमित तत्व विश्लेषण और अनुकूलित डिजाइन किया जाता है। परिमित तत्व विश्लेषण के परिणाम अंजीर में दिखाए गए हैं। 5-7. अधिकतम तनाव 67 एमपीए है, वाई दिशा में अधिकतम विरूपण 1.15 मिमी है, और जेड दिशा में अधिकतम विरूपण 0.05 मिमी है।
3 परीक्षण बेंच की विशेषताएं
(१) परीक्षण बेंच में मजबूत अनुकूलन क्षमता है। भार क्षमता बड़ी है, और परीक्षण टुकड़े की लंबाई को विस्तृत श्रृंखला में अनुकूलित किया जा सकता है। विभिन्न रूपों के कनेक्शन इंटरफ़ेस को बदलकर, परीक्षण बेंच विभिन्न कनेक्शन रूपों के परीक्षण टुकड़े के अनुकूल हो सकता है।
(2) इसमें एक अद्वितीय कठोर बंद फ्रेम है, जो हाइड्रोलिक सिलेंडरों के बीच बल को सिस्टम के आंतरिक बल में परिवर्तित कर सकता है, जो परीक्षण बेंच और नींव के बीच बल को कम करता है, और प्रयोगशाला की ताकत के लिए कम आवश्यकताएं होती हैं नींव।
(३) कार्ट्रिज वाल्व और इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक वाल्व का उपयोग सिस्टम के मुख्य घटकों के रूप में किया जाता है, जो बड़े प्रवाह परीक्षण कर सकते हैं।
(४) एक आनुपातिक दबाव वाल्व का उपयोग परीक्षण दबाव को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है, और एक आनुपातिक प्रवाह वाल्व और दबाव सेंसर का उपयोग एक अलग तेल स्रोत के बिना प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
(५) अल्ट्रा-हाई प्रेशर सर्किट के साथ, हाइड्रोलिक सिलेंडर का टू-कैविटी प्रेशर टेस्ट एक इंस्टॉलेशन में पूरा किया जा सकता है।
(६) यह एक लीकिंग ऑयल रिकवरी डिवाइस से लैस है, जो हाइड्रोलिक तेल को पुनर्प्राप्त कर सकता है जो परीक्षण किए गए सिलेंडर के डिस्सेप्लर और असेंबली के दौरान लीक हो गया है, और इसे फ़िल्टर करने के बाद हाइड्रोलिक स्रोत टैंक में वापस कर सकता है।
(७) माप और नियंत्रण कैबिनेट मॉडर्नाइजेशन को अपनाता है और इसे ४ मॉड्यूल में विभाजित किया जाता है: कार्य प्रबंधन कंप्यूटर, माप और नियंत्रण कंप्यूटर, सिग्नल कंडीशनिंग बॉक्स और यूपीएस बिजली की आपूर्ति।
(८) सॉफ्टवेयर इंटरफ़ेस सहज और संचालित करने में आसान है, और मैन्युअल रूप से और स्वचालित रूप से स्विच करना सुविधाजनक है। सॉफ्टवेयर में शक्तिशाली कार्य हैं, जो डेटा संग्रह और प्रसंस्करण जैसे विभिन्न कार्यों को महसूस कर सकते हैं, प्रयोगकर्ताओं को डेटा एकत्र करने और संसाधित करने की आवश्यकता को समाप्त कर सकते हैं, और दक्षता और सटीकता में सुधार कर सकते हैं। सॉफ्टवेयर लिखने योग्य है, और परीक्षण कार्यों को वास्तविक परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार जोड़ा जा सकता है। परीक्षण रिपोर्ट स्वचालित रूप से उत्पन्न की जा सकती है।
4। निष्कर्ष
विकसित हाइड्रोलिक सिलेंडर प्रदर्शन परीक्षण बेंच GB / T1562-2005 के अनुसार हाइड्रोलिक सिलेंडर का परीक्षण कर सकता है, और विभिन्न टूलींग के साथ निर्माण मशीनरी पर उपयोग किए जाने वाले अधिकांश हाइड्रोलिक सिलेंडर (अधिकतम आउटपुट 2800kN, अधिकतम स्ट्रोक 6000 मिमी) का परीक्षण कर सकता है। हाइड्रोलिक सिलेंडर प्रदर्शन परीक्षण बेंच के सफल विकास के तीन निहितार्थ हैं:
(1) हाइड्रोलिक सिलेंडर पर नए उत्पाद विकास और बुनियादी शोध के संदर्भ में, परीक्षण यह सत्यापित कर सकता है कि हाइड्रोलिक सिलेंडर का तकनीकी प्रदर्शन अपेक्षित डिजाइन लक्ष्यों को पूरा करता है या नहीं। परीक्षण डेटा और घटता के विश्लेषण के माध्यम से, यह तय किया जा सकता है कि क्या हाइड्रोलिक सिलेंडर की संरचना उचित है और उपयोग की जाने वाली सामग्री सबसे अच्छी है, ताकि डिजाइन, प्रसंस्करण और सामग्री में हाइड्रोलिक सिलेंडर की समस्याओं को हल किया जा सके; हाइड्रोलिक सिलेंडर की उचित कार्य परिस्थितियों को निर्धारित करने और हाइड्रोलिक सिलेंडर के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर की इष्टतम कार्य सीमा का विश्लेषण करने में सहायता करें।
(२) जब निर्माण कंपनियां उत्पादों के बैचों पर गुणवत्ता नियंत्रण करती हैं, तो वे नियमित और यादृच्छिक नमूना परीक्षणों के माध्यम से उत्पादों की गुणवत्ता स्थिरता और विश्वसनीयता को सत्यापित करेंगी, संभावित समस्याओं को खत्म करेंगी, उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करेंगी और उत्पादों में उपयोगकर्ताओं का विश्वास बढ़ाएंगी, जिससे मदद मिलेगी विकसित और स्थिर
पक्का बाजार।
(3) हाइड्रोलिक सिलेंडर निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं के बीच उत्पाद के प्रदर्शन और गुणवत्ता में अंतर की समस्या को हल करें।